Прессование – важный технологический прием, который повсеместно используется в промышленности. Изготовление деталей при помощи пресс-форм применяют в авиационной отрасли, строительстве, производстве железнодорожной и автомобильной техники. При этом материалом для создания изделий может выступать, что угодно: алюминий, сталь, прессованный картон, пластмасса, поролон, стеклопластик и различные комбинированные составы.
Прессовка производится под большим давлением и с применением высоких температур. Нужно хорошо знать технологию изготовления деталей и владеть прессовым оборудованием. Такая задача по плечу только квалифицированным рабочим – прессовщикам.
Описание профессии
Прессовщик, как понятно из названия, управляет промышленными прессами. Самое распространенное место его работы – кузнечный цех предприятия, где прессовщик изготавливает объемные детали методом холодной штамповки. Речь может идти, к примеру, о кузовных панелях для грузовиков или обшивке вагонов.
Однако, разумеется, технологий штамповки существует великое множество. Точно так же и конструкции прессов могут значительно отличаться. Поэтому выделяют прессовщиков, которые работают на гидравлических прессах холодной штамповки.
Бывают также специалисты, которые владеют прессами горячей штамповки.
При этом прессовщики низкой квалификации могут работать только на предприятиях по переработке мусора (прессовка отходов и неиспользованного сырья). Отдельная категория специалистов – прессовщики лома и металлических отходов. Востребованной также является специальность прессовщика-вулканизаторщика.
В общих же чертах обязанности прессовщика сводятся к нескольким операциям:
- Подготовка пресса к работе;
- Размещение сырья на рабочей поверхности, настройка пресса по толщине прессования;
- Предварительная подготовка сырья в случае необходимости;
- Передача готовой продукции на склад, либо на дальнейшую обработку;
- Обслуживание пресса, проверка его работоспособности, калибровка и настройка;
- Текущий ремонт и устранение дефектов в работе.
Работа в цехе при этом чаще всего организована посменно (как правило, 12-часовая смена, либо 8-часовой рабочий день). Специалист должен выполнить определенную норму по производству продукции и расписаться в журнале учета. В числе обязанностей рабочего также содержание в чистоте своего рабочего места, соблюдение техники безопасности при работе с оборудованием, норм по охране труда.
Когда проводится инструктаж?
Прессовщик-вулканизаторщик должен пройти обязательный инструктаж по охране труда в момент поступления на работу. Сразу ему должны дать вводный материал, а потом провести первичное разъяснение норм уже на рабочем месте. Повторно его должны инструктировать не реже, чем раз в полгода. Также это необходимо, если были введены новые или преобразованные нормативные акты, изменился технологический процесс, оборудование, инструмент, сырье или любые другие факторы, отражающиеся на охране труда. Его должны проводить при выявленных нарушениях, требовании руководства или органов контроля и надзора, а также при перерывах в работе более полугода.
Что должен уметь прессовщик
По мере роста квалификации к навыкам прессовщика предъявляются все более высокие требования. Так, специалисту 1-го разряда скорее всего доверят какие-то несложные операции, при этом работать он будет под присмотром более опытного наставника.
Тем не менее уже на начальном этапе прессовщик должен знать устройство пресса и понимать принцип его работы. Опытный же специалист должен знать весь технологический процесс прессования от и до, уметь провести плановый ремонт, устранить неисправность, провести подналадку пресса и сопутствующего оборудования.
При этом, как правило, квалифицированный специалист управляет не одним прессом, а целым технологическим участком и имеет в подчинении несколько работников.
В целом, для прессовщика, как и для любого другого рабочего специалиста, крайне важны сноровка, трудолюбие, техническая подкованность, дисциплинированность.
ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
4.1. В случае появления задымления или возгорания немедленно прекратить работу, отключить электрооборудование, вызвать пожарную охрану по телефону 101, сообщить непосредственному руководителю и администрации организации, принять меры к эвакуации из помещения. При ликвидации загорания необходимо использовать первичные средства пожаротушения, принять участие в эвакуации людей. При загорании электрооборудования применять только углекислотные огнетушители или порошковые. 4.2. В случае получения травмы работник обязан прекратить работу, поставить в известность непосредственного руководителя и вызвать скорую медицинскую помощь по телефону 103 или обратиться в медицинское учреждение. 4.3. Если на металлических частях оборудования обнаружено напряжение (ощущение тока), электродвигатель гудит, в случае появления вибраций или повышенного уровня шума, при резком нагревании и плавлении электропроводов, искрении электрооборудования, обрыве заземляющего провода, то необходимо остановить работу оборудования, сделать запись в журнале технического состояния оборудования и доложить о случившемся непосредственному руководителю. Без указаний руководителя к работе приступать запрещено. 4.4. Прессовщик ТБО, участвующий в переработке, прессовании опасных отходов, обязан знать методы оказания первой помощи пострадавшим при несчастных случаях на производстве. 4.5. Во всех случаях отправления предоставить пострадавшему покой и как можно скорее обратиться за медицинской помощью. 4.6. При попадании вредных веществ через дыхательные пути необходимо удалить пострадавшего из зоны заражения на свежий воздух, уложить его, желательно в теплом месте, расстегнуть одежду, пояс. 4.7. При попадании вредных вещество на кожу снять зараженную одежду, тщательно обмыть загрязненные участки кожи большим количеством воды. При попадании в глаза тщательно и обильно промыть струей проточной воды. 4.8. При попадании вредных веществ в желудочно-кишечный тракт дать выпить несколько стаканов теплой воды, или 2% раствора пищевой соды. 4.9. При поражении электрическим током необходимо освободить пострадавшего от действия тока путем немедленного отключения электроустановки рубильником или выключателем. Если отключить электроустановку достаточно быстро нельзя, необходимо пострадавшего освободить с помощью диэлектрических перчаток или сухого деревянного предмета, при этом необходимо следить и за тем, чтобы самому не оказаться под напряжением. После освобождения пострадавшего от действия тока необходимо оценить его состояние, вызвать скорую медицинскую помощь и до прибытия врача оказывать первую помощь.
Квалификационные разряды прессовщиков по ЕТКС
В Едином тарифно-квалификационном справочнике работ и профессий рабочих перечислены четыре разряда прессовщиков – с 1-го по 4-ый.
Прессовщик 1 разряда
Может выполнять отдельные работы под руководством более опытного специалиста. В перечень работ входит: набивка форм, выгрузка готовой продукции и её упаковка, установка форм на стеллажи пресса.
Прессовщик 2 разряда
Может самостоятельно проводить трамбование химических технических нитей, а также отдельные технологические операции. Ему доверяют обслуживание узлов и агрегатов пресса (чистка, смазка оборудования).
Прессовщик 3 разряда
Производит технологический процесс прессования из различных видов сырья: отходов химического производства, поролона, пленки и прочего. Самостоятельно обслуживает пресс и сопутствующее оборудование, регулирует режимы и параметры прессования.
Прессовщик 4 разряда
Руководит технологическим процессом прессования из различных материалов: искусственной кожи, термопластика, картона и бумаг с применением синтетических смол, прочих материалов. Самостоятельно выбирает режимы работы оборудования, режимы прессования, производит приемку отремонтированного оборудования.
Инструкция по охране труда для прессовщика-вулканизаторщика
К выполнению работ допускают лишь тех работников, которые соответствуют возрастным нормам, согласно действующему законодательству, и прошли медицинский осмотр, подтверждающий, что они допущены к выполнению подобного типа работы. Также нужно, чтобы они прошли обучение, подтвердили свои теоретические знания и практические навыки. До того как сотрудника допустят к самостоятельному выполнению заданий, он проходит обязательную стажировку от 2 до 14 смен.
Их количество зависит от характера выполняемой работы и квалификации нанимаемого рабочего. Процесс стажировки должен контролировать другой сотрудник предприятия, назначенный руководством. Работать с электроинструментом могут лишь те, кто получили группу по электробезопасности. Также сотрудники периодически должны проходить медицинский осмотр, согласно установленному Минздравом порядку.
Где выучиться на прессовщика
У профессии прессовщика очень много различных направлений: прессовщик-вулканизаторщик, прессовщик стеновых панелей, прессовщик колесных пар и т.д.
Каждая разновидность пресса требует отдельной специализации. Поэтому в колледжах и техникумах рабочей направленности учат по-разному. Возможен также альтернативный вариант получения специальности прессовщика – курсы профессиональной переподготовки. Однако при этом желательно наличие смежной рабочей профессии и соответствующего опыта на производстве. Курсы переподготовки есть при крупных предприятиях, либо в частных учебных центрах.
Профессия прессовщика не считается слишком сложной в освоении и не требует высокой квалификации, равно как и профильного образования. Нужно лишь желание работать и обучаться на практике.
Обязанности
Должностная инструкция прессовщика-вулканизаторщика предполагает, что этот сотрудник занимается обработкой сложных изделий из полимеров. Причем в зависимости от вида к ним могут быть выдвинуты особые требования, в том числе внешний вид, размер, физико-математические показатели, запрессовка и прочее. Он должен уметь выполнять прессовку высоких тонкостенных изделий с несколькими гнездами.
В его обязанности входит подготовка оборудования и дополнительных приспособлений, в том числе съемных знаков, арматуры и прочего. Инструкция прессовщика-вулканизаторщика подразумевает, что он заранее прогревает заготовки изделий, используя высокочастотный ток. Этот сотрудник занимается определением и установкой режимов прессования, а также свинчиванием знаков, оформляющих резьбу, с использованием механических приспособлений либо, если это возможно, вручную.
По теме: Как сделать глинобитную печь
§ 353. Прессовщик 3-го разряда
Характеристика работ. Ведение технологического процесса прессования используемого сырья, контактной массы, отходов химического производства, пленки, поролона и других материалов на прессах различных конструкций. Подготовка приспособлений для прессования. Прием материалов в шахту пресса или закладка его в гнезда, настройка пресса по заданной толщине прессованного материала. Съем отпрессованных изделий, укладка, упаковка и передача их на склад или дальнейшую обработку. При прессовании контактной массы — предварительная подготовка сырья и материалов к прессованию: фильтрация, сушка. Регулирование количества прессуемой массы, прессование, сушка готового продукта. Обслуживание фильтров, прессов, сушилок, компрессоров, лебедок, вагонеток. При прессовании крошки каучука — взвешивание крошки каучука на автоматических весах, транспортировка брикетов на упаковку. Проверка качества прессования, выявление и устранение дефектов. Контроль и регулирование технологических параметров процесса прессования по показаниям контрольно-измерительных приборов и визуально. Отбор проб. Обслуживание оборудования, коммуникаций, контрольно-измерительных приборов. Подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту.
Должен знать: технологический процесс прессования; схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; технологический режим процесса прессования и правила его регулирования; физико-химические и технологические свойства используемых сырья, материалов и готовой продукции; государственные стандарты и технические условия на используемое сырье и готовую продукцию; правила отбора проб.
ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТ
5.1. По окончании работы прессовщик ТБО обязан: — выключить оборудование, убрать инструменты и приспособления в отведенные места, привести в порядок рабочее место. — очистить оставшиеся после работы отходы с оборудования, произвести смазку необходимых механизмов; — сделать запись в Журнале технического состояния оборудования обо всех неполадках в работе; — сдать рабочие места непосредственному руководителю. Сообщить ему о выполненных задачах, а также обо всех замеченных в ходе работ неисправностях; — снять рабочую одежду, обувь, убрать их в предназначенные для хранения места; — вымыть руки и лицо с мылом, по возможности принять душ; — сделать запись в Журнале приема-передачи смен и покинуть территорию.
Распечатать
